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阀门试压机调整试验机并对试样施加载荷

　　启动拉压试验机，手动立柱上的“上升”或“下降”键，调整活动横梁位置，使上、下夹头之间的位置能满足试样长度，把试样放在两夹头之间，沿箭头方向旋转手柄，夹紧试样。

　　调整负荷(试验力)、峰值、变形、位移、试验时间的零点;根据出加载速度，其中计算为试样中部平行段长度，当测定下屈服强度和抗拉强度时，并将计算结果归整后输入;按下显示屏中的“开始”键，给试样施加载荷;在加载过程中，注意观察屈服载荷的变化，记录下屈服载荷的大小，当载荷达到峰值时，注意观察试样发生的颈缩现象;直到试样断裂后按下“停止”键。

油管试压机基本由液压站、机座、夹紧背钳、挪动式密封机构及顶出机构等组成，作业原理是：启动电动机及油泵，使各类调压调速阀、电磁、电液阀等进入任务指令形态。本机的举措原理爲：电动带动油泵旋转，使油箱中的液压油进入各类阀体内，首先调整好调压的压力和流量，当压力表的指针爲70Mpa时，可进入任务举措形态，将被试油管置于机座中的适宜地位（对准中心高），按下夹紧背钳，使油管的一端夹紧；按下移式注水密封机构按钮，先从一端注水使油管中的空气排出后，再的同时注水增压，使管内密封后的压力（实验压力）高爲70Mpa（逐渐开压），保压为 3 分钟，松开密封机构，夹紧背钳装置 ，按下顶出机构按钮，使油管分类（合格、不合格、返修）顶出，即完成整个试压过程。

结构:结构大致可分为液压系统、电器控制系统、左右工作台活动夹爪.和液动供压装置及介质循环系统等部件组成。右边工作台设有夹紧机构和.90度翻转机构，夹紧机构由夹爪的夹紧装置和径向移动装置组成，夹爪的夹紧装置是采用各油缸直接驱动来实现，使各爪受力均匀，夹紧可靠。夹爪的径向移动装置是采用杠杆式结构，实现了各爪径向同步移动。左边工作台.可自动进退。并具有性能好，结构简单紧凑等特点。液压电器控制系统安装在底层固定架内，是测试台的控制部分，在与电器联合控制下使各机构能协调动作，满足测试程序要求。