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管道清洗工艺主要分为三大类:热水煮沸清洗、化学剂清洗、热水高压清洗机清洗。热水煮沸清洗就是将待清洗的油管放入沸水池中，进行清洗。这种清洗方法效率很低，而且在油管打捞的过程中极易受到水面浮油的二次污染，清洗效果不理想。采用化学清洗的方法进行清洗。由于化学清洗方法存在对管道严重腐蚀和对环境严重污染等问题，因此石油化工管道的清洗问题一直困扰我国的大部分石化企业。

目前国内处理近井地带渗透率降低、解除地层堵塞研究和应用的方法有很多，主要有物理方法和化学方法两大类，如水力振动法、超声波法、气体压裂法、人工法、电液脉冲法等，在实际应用中取得了不同程度的效果。但是这些方法会有不少局限性，如施工复杂、成本高、作用单一、易受到井下条件限制、产生的能量有限、易引起二次污染等，并且处理深度和效果不是很理想。

现今高压清洗机在工业中的应用越来越广，在石油工程领域，高压清洗机在喷射钻井、脉动注水增注、油管清洗、解堵增产等方面获得了广泛的应用并获得了一致的好评。

运用高压清洗机的解堵增产技术是通过高压水射流作用于油层，此方法可有效处理油水井污染堵塞的问题，对油井炮眼和进井地层进行直接深穿透处理以达到增加油气通道、改善液流方向、提高油气藏动用程度的目的。试验表明，使用高压清洗机进行解堵有效率达百分之90以上，平均单井增油百分之20至百分之50，有效期90天以上。

石油钻杆清洗技术的研究现状：石油钻杆的清洗方法主要由物理清洗方式与化学清洗方式两种方式组成。物理清洗技术涉及到了机械摩擦、超声波和紫外线等内容。化学清洗法是借助化学药品和- - 些化学溶剂清除钻杆表而污垢的措施。随着社会生产力的不断发展，化学清洗方式已经难以满足工业设备的运转效率的要求,因此，物理清洗技术已经开始得到了学术界的关注。适用于高压水射流技术的污垢物的类型具有多样化的特点，比如盐碱结垢物、氧化物、油污凝结物和附着于船体之上的金属锈蚀物等。以往的文献中论述了高压水射流技术的应用现状，相比于化学清洗技术，高压水射流技术可以表现出清洗质量高、清洗速度快、适用范围广和无环境污染等特点。